廈門深度揭秘造紙分散劑的作用機理

造紙過程中所使用的化學助劑主要包括助留助濾劑 、分散劑 、增強劑 、 消泡劑 、 防腐 劑 、 施膠劑 、 表面施膠劑 、樹脂障礙控制劑和生物酶制劑等 。 這些助劑在造紙過程中有 的是單獨起作用 ，有的是幾種助劑共同起作用 ， 目的是提高紙頁的質(zhì)量 、 填料 和細小纖維的留著率，提高生產(chǎn)效率 ，降低成本 。

 對于造紙過程來說 ，纖維、填料和一些助劑等都是水不溶性的 ，它們有在水溶液中絮凝成團的趨勢，往往難以制得性能均勻，強度符合要求的紙張。需要加入一種助劑增加紙漿的粘度，以利于纖維和填料的均勻分散，使抄出的紙均勻平滑有柔性無洞眼，使抄紙性能穩(wěn)定，抄紙時不易斷紙和起粉末，同時能提高紙品的拉力及干濕強度并節(jié)約紙漿。加入的這種助劑就叫造紙分散劑。

加入造紙分散劑則可以使固體粒子表面形成雙分子層結(jié)構(gòu) ，外層分散劑極性端與水有較強親合力 ，增加了固體粒子被水潤濕的程度 。 固體顆粒之間因靜電斥力而遠離 ，達到良好分散效果 。

造紙分散劑作用的機理表現(xiàn)如下：

①賦予纖維表 面電荷，使其幾乎產(chǎn)生斥力 （陰離子表面活性劑 ）；

② 造紙分散劑覆蓋于纖維表面 ，起到保護膠體的作用 ；

③在纖維周 圍形成黏度狀態(tài) ，防止纖維碰撞聚集 ；

④表面活性劑 具有良好的吸附劑懸浮特性 ，吸附在纖維表面 ，形成 水膜，使纖維相互滑過而不致產(chǎn)生纏結(jié) ；

⑤纖維表面潤濕性能的改變也減少了纖維間的摩擦力 ， 減少了 纖維間相互黏著的機會 。